军工大升级(二)

国家兵苹詻鄣工业升级计划考察的第一站依旧蒙古第一机械厂，五个月前方叶来到了这里，数个月过去，他又来到了这里，而一同前来的还有聂帅和五机的邱等人。

一行人走在车间里，芦厂介绍:“相比于数月年，一机厂的理程和生产线行了诸多优化、调整，之前我们的生产理环节的系统理能力较低，现在行了优化，从材料到生产过程、总装形成了稳步生产。”

一机厂此前的况，方叶是比较熟悉，他当时带着团队对厂里行了全面的审，当时的生产说起来有组织，但在实际过程之中，其实有些各各有。

就以焊装车间为例，板材加工与焊装有些各自为没有的生产规划，这边板材料到了焊装车战，间，却发现先组立的板材没有，导致组立车间只能等着，而料车间发现问题后，又急急忙忙开始调整，这类问题重复发生，但就是没人解决，而导致这个问题的关键原因是生产工艺没有安排好。

六月份方叶的报告上去后，国防工业请华昌派理团队对一机厂行理机制优化，方叶欣然领命，随即一支专业的理团队来到了这里。

第一步，对一机厂从理组织机构到生产过程、质量控行全面调查，找优化改问题三百多条;第二步，对发现的问题行逐条分析，提改和优化方案，最后再实施和效果评估。

事说起来好像很简单，但起来要理的问题很多，诸如工人和理层综合技能、平调查、培训、考;建立工艺理机制;提升质量理平;生产线优化方案等等。

华昌匭鸨霨菲的僥洪玕笱→理团队仅对工人和理层的调查就发现了诸多问题，人员技能平倒是满足的，但是由于生产过程理和工艺理不足，使得工人在制造环节，主机意识很，每个人都有不同的手法，而造来的零件也各不相同，到了组立或总装阶段又开始修修磨磨。

针对这些问题，理团队第一个要解决的就是理能力，企业理人员要有基本的理思想和程思维，什么是理程，什么是生产程，什么叫先先什么叫质量理，华昌的理团队展开了一系列的培训和现场理指导。

这个问题解决之后，便是一机厂工艺理，由于工厂没有工艺工程师这一职位，培训也需要时间，并不是一年半载能解决的，于是华昌的理团队退而求其次，先到基本的生产程和工艺、质量理。

图纸上要标注重要工艺、技术参数和生产步骤，并由现场理人员、技术人员时时监督，确保要求生产，同时标注工序，这样工人就一目了然，知工件一步要什么。

仅仅解决上述这些简单的问题就了三个月的时间，如此同时，一机厂的生产线也在同步行优化调整，一些落后设备被淘汰，增加了能、稳定和度更的新设备，并对生产、总装、涂装、质量等各环节行针对的优化，五个月一愰而过，一机厂有了不小的改善。

行至火炮制造车间，芦厂芦又说:“我厂的制造设备和工艺技术相对还是落后，不过七月份时，一机、五机联合我厂，正在行有关设备的攻关，主要的新设备包括:压四面自动锻造机、炮新型自机、专用机床等。

“预计等设备投厂后，我厂的火炮生产能力将会提40，备生产大型坦克炮的能力。

方叶看过车间里的炮锻压机，还是那老式的单冲锻压，连两面锻压机都没有，整个生产过程慢不说，还相当的吃力，几名工人需要借助衍吊设备，不停的翻转沉重的炮钢锭，连一个翻转机都没有。

上次方叶过来时就发现了这个问题，但他现在看到的已经不同了，锻压机前面摆着一台翻转机，其实这玩意并没有多复杂，无非是重型压叉车带前加一个翻转机，大型夹甘夹着钢锭送至锻压机中不停的翻转，设备就是这么简单，但此前没有哪家企业研制。

邱一就看了这个设备极大的提了劳动效率，不由欣喜的说:“这东西好用，生产效率多了，锻压行业都需要。”

一机段也:“

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