华昌机电是如何理的?“方叶回:“以大修为例，第一次大修后，会对同类型设备行排查，大修完成后会记录并追踪维修结果，连续现两次大修，会对设备的使用况行整评估，再次排查，如果该设备达不到生产工艺和质量控标准时，不能投使用,走设备报废程理,并填写相关记录、报表。”

“这就报废了?“黄问:“不降级使用?”方叶说:“您知,我们机，不存在降级使用—说，并且零件生产的一致和加工过程的稳定都会行质量监控，这也能反应机的状态，同时对设备也会行加工稳定监控,相同时间段,同一台设备的加工稳定如何，都会有记录，还有机床差验证,填写相应的设备状态报告，最后形成一机一档。”

对于方叶来说这都是基,公司有专门的设备理门来理,比如一旦某台机床加工的产品状态不稳定时，就会有质量工程师和设备、生产技术员前住调查，查问题的源，然后给予解决，这也是产品能保持生产工艺过程稳定的重要保障措施。

当然，这理方式对于现在的企业来说过于复杂了，这中间涉及许多工作程,一旦理平不到位，那么这些东西本实现不起来，而作为密加工，这些又是必不可少的控措施，否则本不可能实现机的生产。

黄想起了华昌机电的车间,他第一次过去考察时，就发现车间里画了许多地线,有人行，生产区域等相关的规划,而他也确实没有看到衍吊吊着产品从工人经过的况，当衍吊经过时，无论前方还是方，都不会现行人。

华昌衍吊有专门的安全作规程,衍吊工也经过培训，持证上岗，不过这些方叶在北一厂都没有看到,这里的理只能说表面看着像那么回事，但不能往里，否则在方叶看来就简直了。

一路参观学习，方叶看得很仔细，从工人的基本安全保障到生产作手法，从设备维护保养到机床的实际使用况;从生产理到质量理;从车间布局规划到设备安置的合理等等，方叶只是在几个车间看了一圈，然后便记了几十条需要改的地方，这还是他没有参观的结果。

刚开始方叶问了一些问题，后来问的问题越来越少,他真的变成了单纯的参观学习，黄见方叶一直沉没,自然知肯定是发现了许多问题,只是他不好到这里客时，当面揭人短，于是直到参观结束，回程的路上,黄才邀请他同乘问起了况。

“方叶同志，不知有什么?≈ot;黄笑着问。方叶笑了笑说:“还算不错，一些基本的制度还是有的，基本的理也得不错。”

“别都说好听的，问题呢?“黄说。“问题也不少。“方叶这才老实的回。

“你说说看。≈ot;黄说,于是方叶便讲述了起来，这―讲就再也没停住了，黄坐在车里,钢笔也同样没停住，一直到最后，方叶讲完了，而黄也整整记了几页纸。

他收起钢笔看了一序号，而后惊疑的看向方叶说:“就这一个来小时的参观,你就找了四十多条问题?怎么会有这么多的问题，北一厂可是学习苏联模式的优秀工厂。”

方叶说:“这只是随便看看，如果规范的企业理标准来实施审,至少能审两三百条问题,甚至更多。”