自己一米七一百斤的板很难跟军警那些膀腰圆的家伙玩真人pk。

接来的工序便是让社员们用木桶将卤从池中挑来，到遍布谷地的那些浅浅的石制盐槽中。这些盐槽大的面积足有丈余，小的就脸盆大小，不过半寸。卤盛在盐槽中经过一两天的晾晒之后，便会结晶洁白的大颗粒海盐了。如果要再行制，那就将海盐再次，对卤真空蒸发理，不过那就不单单是属于盐场公社的生产任务了，而是要转化工的生产程——在真空蒸发过程中产生的缩溶大分都将作为化工产品或半成品，只有少量才会作为制盐在市面上发售。

后世常见的硅酸盐泥，其中的硅酸钙要由氧化钙和二氧化硅在温煅烧熔而成，而氧化钙则由石灰石煅烧而成，石灰石现在倒是有了，但要命的是煅烧氧化钙需要大量的无烟煤或焦炭，这可就到执委会的了——别说无烟煤，就算只要普通烟煤，现在执委会手上也没多少可用。

安西所不知的是，工业的泥窑现在已经遇上了重大技术问题，执委会里懂工业技术的几个正全围在泥窑附近开急现场会。

现在安西指挥着社员们将已经晒的盐泥收拢到一起，堆放在盐田旁边的一个滤池里。滤池的底用细竹签或草席铺垫，作为过滤网使用。社员们对滤池中的盐泥行搅拌，然后去踩实，让盐分的卤通过过滤网之后，从底的旁边的储卤池。这个过程整整行了三个钟，直到安西确认滤池里的盐泥已经基本无可榨了，疲力尽的社员们才得到了他的认可，停来开始休息。

目前比较容易改的生产环节，应该就当属结晶了，那些大大小小的盐槽在安西看来实在太碍事，未来大面积整齐划一的晒盐池和结晶池才应该是盐场的标志。但要大规模修建这些池，首先就得让工业提供足够多的泥才行。而据安西所知的况，工业的泥窑目前还在试制阶段，什么时候能正式投产没人说得清楚。

因为目前盐场的现代化改造还没有开始，所以安西只能让社员们先照古老的晒盐方法行劳作。三天前他们已经开始将通过引河导到盐田中，让海对盐田中的泥土行充分的浸泡。在这几天里，社员们在晾晒过的盐田中，用多齿钉耙从不同方向要将盐泥细细地耙上好几遍，使盐泥更加松，这样便可以收更多的海。然后再一遍一遍地从盐田四周环绕的沟渠中导海，反复多次这样的过程，保证盐泥中收的海盐成分已经达到饱和状态。

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这人力劳作的淋卤制盐法已经持续了数百年，受制于这个时代的科技平，在工艺上很难再有大的改，而这显然不是执委会所希望的生产平。安西经过恶补理论知识和这几天的实践作之后，对盐场生产环节当中的纳、制卤、结晶、收盐等环节中存在的效率短板也有了明确的认识，但要提升现有的生产效率，光靠盐场自己努力是不够的，必须得有其他门的通力合才行。

之前矿业门照事前准备好的资料，很顺利地就在田独河谷地区找到了石灰石矿和石膏矿，让执委会一度认为泥的投产只是时间问题。但临到泥窑建成开始试运行，相关的负责人才发现这中间有被忽视掉的重大漏。

“挑吧！”安西将手一挥，歇得差不多的社员们陆续站起来，开始拿起木桶从池中打。

此时对储卤池中卤的度必须要行一次检测，才能判断是否能行一步的工序。化工倒是有不少的酸碱试纸可用，但以盐场的需求量来说，他们那试纸储量显然不够用，要是采集卤样本送去大本营化验，那样时效又太低。安西对此有更为简便的检测办法，他从池边的木丛摘了一片树叶。这木叫黄鱼茨，安西掐去叶片，将那一小截叶丢卤池。看到叶并没有沉中，而是浮在了面上，安西满意地了。如果这叶直接沉去了，那就说明卤的度还不够大，必须对这些卤行再次晾晒，直到度达标为止。